截至8月3日，煤制油公司主导研发的五柱塞油煤浆进料泵稳定运行突破5000小时，顺利完成关键指标考核任务，标志着该装备成功打破国外技术垄断，为煤制油战略项目实施提供了可靠装备支撑，对推动制造强国建设具有积极意义。
油煤浆进料泵是百万吨级煤直接液化示范项目的核心装备，其主要作用是将固含量达50%的低压油煤浆升压输送至油煤浆加热炉加热，进入煤液化反应器内进行加氢反应。该设备长期运行于高压高含固严苛工况下，设计难度大、生产要求高，此前一直依赖进口。为满足大流量工况下的装备国产化、大型化需要，该公司油煤浆进料泵国产化攻关小组与国内制造单位合作，从结构设计、材料选择、密封冲洗方式、制造工艺等方面逐项开展技术攻关，通过采用泵体抗沉积结构设计和特殊液力端结构，解决了原进口机泵易损件寿命偏短、进料集合管设计不合理等问题，机泵额定流量同比提升25%，是目前现役流量最大的高压高含固煤浆柱塞泵，国产化后价格和供货周期同比进口产品均显著下降，可大幅降低项目投资和设备维修成本。
一直以来，该公司深入贯彻落实“四个革命、一个合作”能源安全新战略和创新驱动发展战略，联合国内大型装备制造单位、科研院所及高校，积极开展煤直接液化核心装备国产化攻关，填补了多项国内空白，为保障国家能源安全贡献了积极力量。
